橡膠擠出機在生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品的時候一定要把設(shè)備的溫度控制在一定的范圍內(nèi)來進行生產(chǎn)才可以，否則設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中會產(chǎn)生不穩(wěn)定的情況。橡膠擠出機一般都是通過模溫機來控制設(shè)備的溫度，我們在運轉(zhuǎn)橡膠擠出機之前要先通過模溫機把設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度以后才能啟動設(shè)備進行填充橡膠。橡膠擠出機在運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中不能進行空轉(zhuǎn)，啟動設(shè)備的同時要進行喂料，否則容易對擠出機螺筒螺桿造成損傷。橡膠通過喂料系統(tǒng)進入到螺筒當(dāng)中以后會進行升溫，因為螺筒螺桿在設(shè)計的時候會設(shè)計控制溫度的水道，所以模溫機加熱過的水通過水泵提供的壓力而可以完成螺筒升溫加熱。橡膠在螺筒當(dāng)中升溫后流動性能增加，并隨著擠出機螺桿的旋轉(zhuǎn)而不斷的對橡膠進行壓縮，混煉等一系列的處理加工，最后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。在這個生產(chǎn)過程當(dāng)中橡膠在螺筒當(dāng)中產(chǎn)生壓力并不斷的進行做工而產(chǎn)生熱能導(dǎo)致設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中產(chǎn)生自產(chǎn)溫。這樣的話橡膠擠出機的溫度會不斷的進行升高，但是設(shè)備的溫度如果超過一定的溫度后會影響橡膠的性能。所以我們必須要在橡膠的溫度達到一定的值后要對設(shè)備進行降溫處理來保證橡膠產(chǎn)品的正常擠出。設(shè)備在降溫過程當(dāng)中也是通過模溫機來完成的，收到溫度傳感器輸送的信號后，溫度達到我們所設(shè)置的上限后模溫機會自動輸送冷卻水來中和螺筒當(dāng)中的溫度而對設(shè)備進行溫度控制。河北偉源橡塑設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)擠出機的廠家，公司生產(chǎn)的設(shè)備有橡膠擠出機，塑料擠出機 ，密封條生產(chǎn)線等設(shè)備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。